工作原理:
三合一止回閥安裝在一般建筑,公寓及工廠的供排水,冷暖水處理,及鍋爐的冷凝水,二次供水管道的泵出口上,用來防止泵停止運轉而引起的管道內的介質倒流。
產品特點:
1、融截止、節流、止回三種閥門之功能,可代替泵出口截止、節流、止回閥三臺閥門,實現一閥多用。
2、可做為管道自動平衡分配閥使用,只要調好流量不動,以后停泵或開機都不需要再調,始終保持調好的流量。
3、停泵后閥瓣自動快速止回,關閉平穩無水錘。
4、長期停泵或泵修理,為確保安全密封,可將閥桿擰到底,頂住閥瓣即實現截止閥功能。JLH截止、節流、止回多功能閥完全取代了傳統管道裝置中須裝截止閥、調節閥、止回閥三臺閥門使用大量減少投資、空間和安裝費用。
1 、用一個閥門 , 可以圓滿地完成三種功能:無水錘止回閥、閘閥、平衡閥。
2 、泵停止運轉時,彈簧力先合上閥瓣,因而防止水錘。
3 、通過調節開度,可以調節泵的輸出量。
4 、裝有指示器,可以用眼睛確認閥門的開啟度。
5 、密封墊用丁腈橡膠制作,因而根本不會泄漏,可以吸收沖力。
6 、彈簧是用不銹鋼制作,因而具有很強的耐蝕性。
7 、可節約水量的設備材料和費用,縮小安裝空間。
8 、由于形狀和結構高等成流線型,因而壓降很小。
9 、由于起到旁道作用,所以其有回收出口側管道內水的功能,而且在進口側出現真空時,補充引水。
10 、水平管道,垂直管道上均可安裝。
產品名稱 |
多功能三合一止回閥 |
產品型號 |
JLH41X |
公稱通徑 |
DN40-DN600mm |
壓力范圍 |
1.0-2.5MPa |
閥體材質 |
鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
公稱壓力Mpa |
殼體實驗壓力Mpa |
密封實驗壓力Mpa |
適用介質 |
適用溫度 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
水 |
0~80℃ |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
||
2.5 |
3.75 |
2.75 |
零部件材質:
零件名稱 |
材質 |
閥體、閥蓋 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
閥座 |
錫青銅、不銹鋼 |
閥瓣 |
碳鋼、不銹鋼+丁腈橡膠 |
閥桿 |
鋁青鋼、鉻不銹鋼 |
活塞 |
鉻不銹鋼+丁腈橡膠 |
過濾網 |
不銹鋼 |
彈簧 |
不銹鋼 |
產品外形尺寸及其參數:
公稱通徑 DN |
安裝方式 |
閥長 L(mm) |
法蘭直徑 (mm) |
開啟高度 H(mm) |
螺栓孔中心距 (mm) |
螺栓孔數*直徑 |
重量 kg |
50 | 法蘭連接 | 230 | 160 | 210 | 125 | 4*18 | 16 |
65 | 290 | 180 | 250 | 145 | 4*18 | 24 | |
80 | 310 | 195 | 290 | 160 | 8*18 | 35 | |
100 | 350 | 215 | 320 | 180 | 8*18 | 50 | |
125 | 400 | 245 | 380 | 210 | 8*18 | 72 | |
150 | 480 | 280 | 420 | 240 | 8*23 | 98 | |
200 | 550 | 335 | 500 | 195 | 12*23 | 150 | |
250 | 620 | 405 | 680 | 355 | 12*25 | 230 | |
300 | 700 | 460 | 730 | 410 | 12*25 | 390 | |
350 | 787 | 520 | 830 | 470 | 16*25 | 50 |
選型要點:
( 1 )工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術資料符合要求的產品。
( 2 )根據功能要求,選擇閥門種類,再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主要求等,確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質,其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時,應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
( 8 )接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網zui高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。
( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗持續時間按上表。
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